在选择模具制作时，需要根据产品的材料和形状等特点进行合理的选择，同时，参考模具生产厂家的资质、技术和服务能力等方面相关信息也非常重要；注塑模具和冲压模具存在很大的差异，从工作原理、制作材料的差别、制造工艺和适用范围多个方面区别明显。

一、注塑模具和冲压模具的工作原理

注塑模具的工作原理是通过注塑机的力量将熔融的塑料注入到模具中，经过冷却硬化形成所需形状的产品，注塑模具一般由模腔、模板、顶针、定位环等部件组成，模腔是根据所需产品形状的空间，它是整个模具中主要的部分；在注塑加工过程中，模具闭合后，注塑机会将熔融的塑料通过喷嘴注入到模腔中，然后冷却硬化并弹出成型品。

冲压模具的工作原理是通过冲压机的力量将金属板材或带材等在模具中进行剪切、冲孔、弯曲等加工，从而制造出产品，冲压模具一般由上模和下模组成，上模固定在冲床的上部，下模固定在冲床的下部；在冲床的动力下，上模和下模通过导柱进行上下来回运动，完成对金属材料的加工。

二、制作材料的差别

注塑模具的制作材料为塑料模具钢，该材料具有一定的韧性和抗磨性，可承受塑料熔化后的压力，并最终将其成型。而冲压模具的制作材料为高速钢、合金工具钢等金属材料，其硬度高、寿命长、抗磨性强，可以满足需要快速冲压金属的要求。

三、注塑模具和冲压模具的制造工艺

注塑模具通常采用数控加工技术进行制造，制造精度高，材料方面，一般使用优质的钢材、铝合金材料和一些特殊材料进行制造。

冲压模具通常采用等离子切割、线切割、火花机加工等工艺进行制造，制造精度也高，但对模具材料有一定的要求，一般采用优质合金钢材料。

四、适用范围的差异

注塑模具主要用于生产塑料制品，如玩具、日用品、电子产品配件等；冲压模具则可用于生产金属制品，如电子产品外壳、汽车零部件、家电外壳等。两者的适用范围不同，注塑模具适用于生产塑料制品，而冲压模具则适用于生产金属制品。

综上所述，注塑模具与冲压模具有很大不同，那么在日常生产中也要根据需要来选择不同的模具制作，以满足需求。