智能马桶盖模具制造的注意事项

现有的智能马桶盖模具大多采用单层模具加工，然而当需要大批量生产时，传统的单层模具因其工作效率低，不能及时的生产出产品，达不到预期产量，生产效率低、甚至会降低营业额给生产加工造成严重影响，因此，需解决所存在的缺陷满足市场需求。

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果及冷却的均匀性，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的具体位置及尺寸的确定，模具采用循环水的方式冷却时，在模具内部每一个部位流动，虽然降低了注塑时的冷却时间，提高产品的生产效率，但是，水冷却会使模具内部处于潮湿的环境下，长期使用很容易滋生细菌，导致马桶盖产品的质量下降，增加了清洁和维修成本。智能马桶盖注塑成型模具脱模较慢，而且，脱模时很容易损伤产品和模具；

我们在设计智能马桶盖模具时一般会考虑以下情况：

1、材质选择，考虑到智能马桶盖有电路，需要防火，材质要使用阻燃ABS，这样对安全性能有进一步的提升。阻燃ABS，流动性不好，而且又不能用较高的温度，所以考验设计模具的能力

2、智能马桶盖外观要求比较高，光亮度要非常好，在设计马桶盖时，我们的团队会进行形状的分析与进胶口的确定，因为进胶口可以直接决定产品的外观要求与装配要求。

3、阻燃ABS材质有腐蚀性，模具钢料我们会选择S136、H13等

4、智能马桶盖表面对光洁度高，泓美的抛光技术可以确保产品的表面的完美以及提高脱模的成功率；

5、智能马桶盖涉及到装配间隙，对于尺寸精准的要求高，因此对于模具加工设备也有较高要求，所有组件都由数控车床、高速铣、精密电火花等加工设备完成，有效控制加工公差。

6、为了更好地缩短冷却时间，为客户提高效益，我们设计的优良水路系统

7、流道及浇口的设计可以降低很多原料的浪费，可帮助客户节省成本

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