泓美是如何做好一副模具的质量管控呢？

模具质量控制是一家模具公司的重中之重，相信没有一个客户敢把模具交给质量管控混乱的模具厂家去做，而泓美一直恪守的是“质量是我们的生命”，我们始终致力于为客户提供高品质、高效率模具。

那么泓美是如何做好一副模具的质量管控呢？接下来就为大家介绍下。

模具设计中的质量控制

1、在收到客户的产品开发需求后，我们的设计团队会对产品的结构合理性、成型工艺进行分析，然后使用moldflow分析模具腔数、浇口方式、冷却时间等进行模拟分析及意见改进，通过对所需的生产工艺参数、重点工序等进行确认，可以获得良好的设计质量，并规避了模具可能出现的飞边、毛刺等质量问题的出现，还避免了生产过程中出现各种问题导致返工维修。

2、模具设计好后，设计审核部门对该设计进行审核。

模具加工中的质量控制

1、在准备生产之前，对生产所需的原材料、加工设备的运行等方面进行逐一的检查。做好自检、互检工作，防止不合格的产品流入下一道工序，既节省了原材料又缩短了后期品质管控的时间。

2、在生产过程中会有专人对每一步的加工环节及时进行跟踪检查，如模具钢料的质量控制，要经过选料、飞刀、探伤、钻床、数控铣粗加工、调质、数控铣半精加工、镜面处理等加工工序。我们每一步的质量控制可提高模具质量与使用寿命，带来更高的生产效率。

3、我们有2台三坐标测量仪和1台投影测量仪可对模具的型腔、型芯和其它零部件进行尺寸测量。模具加工后运用三坐标测量仪及其它尺寸测量设备控制尺寸，合格的会送往组装车间，否则模具将进行重新加工。

模具的事后的质量管控

1、模具制造完成后，我们有多台注塑机进行试模，找出模具的不足并提供解决方案。之后我们会进行修模，出运前再做长时间的模拟生产。

2、我们的工程服务部每月对模具进行检查与反馈收集，及时做好自检和专检工作，以便及时发现问题，并将这些问题交于相关部门，例如技术部、生产部、设计部等进行问题分析，共同探讨并提出整改意见，采取有效的措施。再对整改后的模具生产过程进行跟踪，以便持续改进。

泓美只做好模具，质量控制我们从不松懈，我们的使命是让注塑成型创造更大的价值，欢迎来我司做进一步的了解，我们相信您一定会满意而归。

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