电动车前组合车灯灯壳塑料模具

电动车前组合车灯灯壳模具

大家以为汽车车灯和电动车车灯外壳是如何做出来的呢？下面给大家简单介绍一下泓美车灯模具的组成和规范

灯壳的焊接：

热板焊机器焊接灯壳 ，或者超声波焊接，超声波焊对产品工件大小和材质都有比较高的要求的。

百度搜一下可以找到，客户朋友们可以试试。模具做好了，生产制品也是一个重要的环节。

开模找泓美模塑，我们可以协助客户完成制品生产，以及处理客户其它的技术问题。

泓美灯壳的组成部分

灯罩——装饰框——内灯壳——支架——底座等。工艺复杂。

灯具模具规范

模具材料45、50、P20、H13、718、2738、NAk80、S136、SKd61等

模架，哈斯科等。

空穴单/多冷热模具设计3D/2D绘图

设计日3天

设计软件UG、PROE、CAD、CAE、CAM、CAXA等

塑料材料PP、PC、PS、PE、PU、PVC、ABS、PMMA等

MOULD寿命300000-300000次

注射系统针尖浇口

抛光系统镜面抛光

交货时间15-60天

具体取决于客户的要求

灯具模具设计

多年来，泓美模具设计了数百种不同的塑料零件。无论您需要的是基本模具还是复杂模具，我们都拥有及时准确设计模具的技能和经验。

三维模具设计

我们使用Unigraphics软件提供广泛的3D模具设计服务，从简单的分模线拆分到完整的3D模具组件。我们的3D模具设计模型包括所有分模线、圆角、圆角和拔模。

我们向模具制造商提供3D模具设计和芯、腔、滑动面和EDM电极的单个组件模型，以进行CNC编程。通过将模具组件创建为三维实体模型，可以使用Unigraphics从生成的几何图形直接编程数控刀具路径。二维参考和详图在Unigraphics中最终确定或导出到各种其他CAD软件包中。

我们的工程人员将与您合作，使用三维建模和最先进的技术开发您需要的模具，以确保精确的结果。

以下是我们模具设计部门使用的当前模具钢和组件的部分列表。同时，我们可以根据客户的要求设计模具。

瑞典阿萨布718718H、S136、S136H和420ESR。

来自LKM的P20，P20+S，P20+Ni，420，H13,01。

来自日本大岛的NAK80。

大多数模架和标准部件来自LKM、DME和HASCO。

二维模具设计

HoMe Mould提供完整、详细的模具设计以及所有模具组件的印刷品。这包括模具布局和装配图以及单独的材料清单。每种设计都包含一本模具手册。本手册详细介绍并参考了所有重要的模具特征和有关特定模具的信息。如适用，我们还提供气动、液压、电气和热流道示意图。有一个设计完成检查表，以确保模具设计是完整的，并符合客户期望的高质量标准。

我们相信我们提供最好的设计和工程服务。我们不断升级我们的能力，以满足客户不断变化的需求。

模流分析

我们配备先进的注塑工艺分析软件Moldflow，对每个零件和模具设计进行优化。针对注塑成型过程中出现的流动、冷却、变形、收缩和应力等缺陷，我们可以在早期制定预防策略，通过Moldflow进行多重分析，最大限度地利用注塑窗口，从而确保以低成本生产出高质量的零件。

我们将Moldflow应用于工程过程的每个阶段，包括早期项目评审、DFM、模具设计评审和注塑工艺优化，以根据工艺应用总结有效使用。

模具质量控制

1.模具设计控制

泓美可以提供产品分析和模具流动报告，将产品图纸上出现的问题反馈给客户，如薄厚度区域、收缩标记、贴边标记、通风口、咬边、浇口位置、浇口类型等。

设计完成后，我们将检查模具强度、零件线、冷却系统、干涉区域、薄厚度区域等，确保奥旭模具提供的图纸处于良好状态，以延长模具寿命，提高客户的工作效率。

2.模具材料控制

钢材供应商需提供钢材质量保证书和钢材合格证，奥旭模具将在验收前进行钢材检验。

3.模具加工质量控制

根据模具加工文件控制关键工序质量并管理项目进度，奥旭模具每周向客户提供进度和质量报告。

模具技术人员应根据红梅标准和客户标准仔细检查模具外观、冷却系统、模具组装、工艺流程。

4、模具备件采购及控制

我们将专注于合格的备件，以满足客户对标准件型号、标准质量和所需采购时间的要求。

5.模具装配控制

物理加工将按照既定的程序文件进行，并进行相对检查，严格检查型芯、型腔、嵌件、导柱、回位销、斜顶、滑块、顶杆、冷却系统、连接器等之间的匹配情况

6.装运前的模具检查

开模热线：15867668057

联系人：叶小姐