垃圾桶的塑胶模具质量怎么控制
塑料垃圾桶模具的制作要求很高,一般采用环保pp材料居多,可以打出光亮的表面然后再做贴膜印花等处理,就成为一个高档的垃圾桶了,但是要做出一个好的垃圾桶也不容易,首先模具上要控制好质量,包括模具设计,模具装配,热流道和冷流道的选择等等,俗话说外行看热闹,内行看门道,泓美模塑告诉你如何更好的控制塑胶模具在加工过程中出现的问题:
1、模具装配
模具装配就如同组装机器一样,每一件部件,每个螺钉都不能出错,否则后果会相当严重,轻则导致产品缺陷,影响生产,重则彻底损害模具,造成报废。所以装配的活一定要非常的细致。装配过程尤其是要注意模具的清洁工作,特别是水路、螺丝孔,一定要吹干净里面的铁屑,否则客户非常生气的,后果也是很严重的。
2、热流道还是冷流道
这个其实对模具质量的影响最小,因为热流道一般都是指定品牌的,尤其是一些大客户。国外知名品牌无论的质量还是售后服务都做得都非常到位,所以质量上一般不会有大问题。只是国内的一些热流道品牌上质量相差很大。个别小企业为了节俭成本,来争取价格上的优势,用一些不靠谱的加热和传导配件,就容易出问题。而冷流道主要的问题就如何保证注塑平衡、浇口大小、注塑压力等等。
3、冷却水路
有过模具经验的人都知道,冷却对一个模具来说是多么重要。由于原材料和工人工资的增长,在大量生产的时候,每减少一秒的时间所带来的利润都是无法想象的,但是加快生产周期的同时就会导致模具温度上升,如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型,甚至导致模具变形失效报废。所以优良的水路设计尤为重要,包括水路的排布密度、直径等等。
4、模具的维护
模具维护主要是生产过程中的维护和保养。模具就像汽车一样,如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。所以每次模具使用后都要进行全面的保养,特别的是成型部分的防锈,主要动作部件的防锈。因为模具由于生产过程中要接水的,可能在安装或拆卸过程中有水弄到模具上,所以一定要保证模具的干燥,然后再刷一层油保护。
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